焦?fàn)t煙氣余熱回收換熱器的應(yīng)用

       焦?fàn)t生產(chǎn)工藝簡單，建設(shè)周期短，污染少，操作管理相對簡單，對綜合利用和經(jīng)濟效益影響相對較小，適合鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村等焦化機構(gòu)和地方經(jīng)濟實體作為發(fā)展地方經(jīng)濟和就業(yè)的良好途徑。近期眾多廠家采用焦?fàn)t煙氣余熱回收換熱器，效果明顯提升，今天我們就來了解一下相關(guān)知識。

       從工藝流程可以看出，由于副產(chǎn)品完全燃燒，熱回收焦?fàn)t的生產(chǎn)工藝大大簡化，省略了復(fù)雜的氣體凈化和化學(xué)產(chǎn)品回收過程。生產(chǎn)過程中控制點少，操作方便，有利于實現(xiàn)計算機自動控制和調(diào)整，便于管理，有利于穩(wěn)定生產(chǎn)。焦化廠只有兩種產(chǎn)品：焦炭和電。此外，利用余熱鍋爐、蒸汽發(fā)電和煙氣脫硫綜合利用燃燒余熱。整個生產(chǎn)過程不消耗蒸汽、低溫水等動力，因此生產(chǎn)用水、用電消耗低。

       煙氣換熱器（根據(jù)工況靈活選擇板式或管式結(jié)構(gòu)，不過在板式氣氣換熱器可以用的工況一般選擇板式結(jié)構(gòu)。主要因其成本低、余熱回收率較高、占地面積小等優(yōu)勢。）在熱回收焦?fàn)t應(yīng)用中的主要目的是減少熱能浪費。該余熱回收換熱器可以保證煙氣在進入鍋爐系統(tǒng)前溫度能夠升高，從而降低介質(zhì)進入鍋爐后的溫差。具體說明如下：
       焦?fàn)t煙氣出口處的主煙道開煙道口，同時主煙道內(nèi)設(shè)置翻板閘閥。新開啟的煙道口通過管道與余熱鍋爐的進氣口相連，在進入余熱鍋爐之前設(shè)置另一個翻板閘閥，然后在余熱鍋爐出口的管道上設(shè)置另一個翻板閘閥。
       運行時，鍋爐入口前的閘閥打開，主煙道上的閘閥關(guān)閉。在引風(fēng)機的作用下，煙氣被引至鍋爐，同時軟化水被引至鍋爐水側(cè)，通過換熱產(chǎn)生生產(chǎn)和生活用蒸汽。如果是原焦化爐技改項目，則涉及連接管道的停工時間。

       因此，在安裝煙氣換熱器時，供應(yīng)商通常會做出以下安排，應(yīng)先安裝所有其他設(shè)備，只留下煙氣管道的工作內(nèi)容。安裝前，準(zhǔn)備好所需的材料，如閘閥和安裝工具。
       以上就是煙氣余熱回收換熱器的應(yīng)用介紹了，幾乎在所有的焦?fàn)t余熱回收工藝當(dāng)中換熱器都可以適應(yīng)，所以這款換熱器在工業(yè)爐煙氣余熱回收方面被眾多用戶認可的一種節(jié)能型的換熱設(shè)備。